阿联酋领先食品生产商通过高科技合作力求减少能源和水资源消耗

阿联酋领先食品生产商与芬兰创新科技公司强强联手，通过技术创新大幅降低生产过程中的能源与水耗，同时提升食品营养价值。

创立于1981年的Al Ain Farms集团（AAFG）业务涵盖乳制品、禽肉、果汁及蛋类等全品类食品，现正与Food1Q合作引入环保系统。该技术能在大型办公室大小的空间实现规模化食品生产，且完全无需添加防腐剂。

合作核心是FoodIQ的专利多层烹饪系统（MLC），这种食品加工技术可降低能源与水耗，支持无添加剂乳制品和植物基产品的生产。

此项协议标志着该技术首次在芬兰境外投入使用。

《自然》期刊最新研究指出，由于气温上升与水资源短缺，全球农业产量预计将在本世纪中叶大幅下降。

Al Ain Farms集团首席执行官Hassan Safi表示，阿联酋实现本地化、低水耗、低能耗、少用地的食品生产能力至关重要。他称此次合作既响应国家食品安全战略，也符合阿联酋2050净零排放等气候目标。

FoodIQ耗时十年研发的MLC系统，无需传统工厂基础设施即可灵活生产酸奶、冰沙、牛奶及奶酪等食品。

Safi先生指出，该系统可使乳制品"在不添加任何添加剂和防腐剂的情况下生产高品质产品"，并预计运营速度将比传统方法提升20%至30%。

加拿大大学迪拜分校健康科学与心理学院代理院长Aseel Takshe教授评价称，该合作直接支持阿联酋在食品安全与气候行动方面的战略优先事项。

"阿联酋国家可持续农业体系旨在通过现代农业技术提高本地食品产量、减少进口依赖、增强气候变化适应力。"

Takshe博士认为，MLC等现代系统对干旱环境农业发展至关重要："这类创新对构建能抵御气候冲击的食品系统、在变暖世界中保障食品安全具有关键意义。"

与传统乳品厂依赖庞大基础设施和数公里管道不同，MLC将混合、巴氏杀菌、均质、冷却等多道工序集成于单个模块化装置，仅需大型办公室大小的空间。

FoodIQ首席执行官Robert Savikko解释节水节能原理："传统乳品厂仅清洗20公里管道就需耗费大量水资源，而我们的系统管道仅约10米，更简洁高效。"

温和工艺能保留更多营养成分，无需化学防腐剂即可延长保质期。"传统工艺的香蕉味酸奶可能不含香蕉，而我们可以使用真实香蕉、燕麦或椰枣，这才是清洁标签的真谛。"

双方预计首批新产品将于2025年底登陆阿联酋市场，MLC系统将安装在Al Ain的设施中并融入企业生态系统。

对阿联酋而言，低足迹模块化生产不仅是技术进步，更是韧性战略。新冠疫情暴露出国际供应链的脆弱性。

Safi先生表示，MLC技术能利用本地原料、减少进口依赖、降低环境影响，助力AAFG打造面向未来的运营体系。"小型化设置意味着更低能耗水耗，直接助力可持续发展目标。"

虽未透露具体节能数据，但该公司已通过水循环利用、动物福利倡议、塑料包装可回收化等措施，践行联合国17项可持续发展目标中的8项。

已在芬兰建成MLC工厂的FoodIQ，将阿联酋视为全球扩张的重要试验场。该公司正就美亚欧多地合作进行洽谈。

MLC系统还将整合AI与机器学习功能，根据水质、气温等本地条件调整配方。"疫情证明食品安全至关重要，而本地化生产能直击这一痛点。"Savikko先生强调。

随着安装工程启动及首批产品即将面世，合作双方将此举视为在资源稀缺时代重新定义可持续食品制造的里程碑。当阿联酋全力打造未来型食品体系之际，这项合作的成功或将证明：食品行业的未来不在于规模，而在于智慧。